О компании
Продукция

Услуги производства
Контакты

+7(495)142-45-55
info@ferlit.ru
Сварочные столы используются для металлообработки, производства и сборки различных конструкций. Благодаря своей модульной и многофункциональной конструкции они позволяют значительно упростить и ускорить процессы сварки и сборки.
Некоторые области применения 3D-сварочных столов:
  • производство кузовов различных транспортных средств;
  • сварка гусениц;
  • производство велосипедов и мотоциклов;
  • строительная техника;
  • рамы и кузова;
  • сосуды под давлением;
  • роботизированная сварка;
  • обработка листового металла;
  • металлическая мебель;
  • сборка оборудования;
  • промышленные трубы (фланцы);
  • системы контроля.
Некоторые преимущества 3D столов перед традиционными:
  • Точность и повторяемость. Система отверстий и фиксаторов позволяет точно позиционировать детали, исключая ошибки и неточности. Это особенно важно при серийном производстве.
  • Универсальность. Стол подходит для сварки деталей различных форм и размеров, от простых профилей до сложных пространственных конструкций.
  • Эргономичность. Возможность регулировки высоты стола и поворота рабочей поверхности обеспечивает комфортные условия работы, снижая утомляемость и риск профессиональных заболеваний.
  • Экономия времени. Быстрая фиксация деталей и точное позиционирование сокращают время подготовки к сварке, что повышает производительность труда.
  • Качество сварных швов. Точное позиционирование деталей и удобный доступ к сварочным швам позволяют выполнять сварку с высоким качеством и минимальными деформациями.
  • Расширение возможностей. Стол открывает новые возможности для сварки сложных конструкций, которые раньше были недоступны.
  • Повышение конкурентоспособности. Благодаря повышению эффективности и точности сварки можно сократить сроки выполнения заказов и снизить их стоимость.

Cваpoчный стoл 3D Ферлит
• Варианты изготовления:
- сваpочные cтолы 3D для самостоятельной сбopки (кит комплект)
- cтoлeшницы для свaрoчного cтoлa
- сварочныe cтолы 3D в собpaннoм виде
• Maтеpиaл стoлa cталь 09Г2C
• Выcокая изнocoстoйкocть
• Hет искажения по геометрии стола
• Глубина обработки поверхности 0,5 мм
• Координатная сетка по всей поверхности столешницы, с шагом 50 х 50 мм.
• Плоскостность ±0,1 мм/м
• Система позиционирования D16, диаметр сквозных крепёжных отверстий 16,15 ± 0,03 мм
• Межосевое расстояние между отверстиями 50 ± 0,02 мм
• Высота перфорированной боковой стенки столешницы 100 мм
• Толщина столешницы 8, 10, 12 мм
• Размер рабочей зоны 1000х600 мм, 1200х800 мм, 1500х800 мм, 1200х1200 мм, 1500х1000 мм, 1500х1200 мм, 2000х1000 мм, 2000х1500 мм, 3000х1500 мм.

Размеры выбирают с учётом конкретных потребностей и задач.
Для мелких работ подойдут компактные столы размером от 600×600 мм до 1200×1200 мм. Они обеспечивают удобную рабочую поверхность и легко помещаются в ограниченном пространстве цеха или гаража.
Для более крупных проектов рекомендуется выбирать столы больших размеров — от 1500×1500 мм до 3000×1500 мм. Такие столы обеспечивают достаточно места для размещения крупных деталей и конструкций, а также позволяют работать с большими листами металла.
Высота стола должна находиться в пределах 850–950 мм. Стандартной считается высота 900 мм — она подходит для людей среднего роста.
Также стоит учитывать возможность регулировки высоты и наклона рабочей поверхности, чтобы адаптировать стол к различным видам работ.

Диаметр отверстий может быть разным в зависимости от модели. Некоторые варианты:
  • D16. Диаметр отверстия — 16 мм, расстояние между отверстиями — 50 ± 0,05 мм, на столешнице — сетка 50×50 мм.
  • D22. Диаметр отверстий — 22 мм, расстояние между отверстиями — 75 ± 0,05 мм, на столешнице — сетка 75×75 мм.
  • D28. Диаметр отверстия — 28 мм, расстояние между отверстиями — 100 ± 0,05 мм, на столешнице — сетка 100×100 мм.
Стандартом считается D16 с сеткой 50×50 мм.